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冲压件凹凸不良原因分析
发布日期: 2017-05-12

    冲压件冲裁过程中会因为不同的因素导致冲压产成品表面凹凸不平,所以在冲压的过程中要严格控制冲压成型过程。具体原因分析如下:
    1、冲压卷料在冲裁截断时表面留有毛刺或产生铁屑
    2、冲压卷料在存放时或者冲压卷料在物流过程中表面有脏物
    3、冲压模具在拉延筋时产生铁屑
    4、冲压模具拉延模排气孔的位置设计不合理
    5、冲压模具材切模设计不合理
    6、冲压机械手设置不合理,导致片料在入模时发生碰撞

冲压不良1.jpg
    冲压件产成品的凹凸不平是因各种因素所导致,所以在生产过程中必须严格控制生产流程
    冲压原材卷料在生产前必须进行相应的材料检测
    冲压件生产前必须对压力机(冲床)、模具等生产设备进行保养、清理
    卷材进入冲压模具时使用送料时和整平机进行送料
    生产过程中必须使用气枪及时清理废料

 
   苏州亚净拥有二十几年的行业冲压经验,一直坚持以冲压工匠的制造精神。严格按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件)和TS16949(汽配冲压件)的标准制定新品开发、品质管控、精益生产管理和TPM管理相关生产管理流程。以最优秀的品质满足客户的要求。以6σ为目标,不断的完善自我。

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